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工程机 械维修伤害的防范措施

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/11/11     浏览次数:    

工程机械维修过程中,由于操 作不当或不可预测因素,往往会 对维修人员造成伤害,必须采 取相关正确的防范措施。维修伤害主要为以下4种。

1.机械伤 害在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中,零部件的棱角、锐边容 易引起人员划伤和刺伤;一些放 置不稳的零部件、工具滑 落易引起人员砸伤;一些露 天存放的维修设备,如简易起重机等,因钢丝 绳锈蚀极易发生断裂。为避免 这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全,可采取以下防范措施:

(1)加强安 全教育和日常管理,开展相应的安全培训,切实提 高维修人员的安全意识。

(2)在实际操作过程中,维修人 员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。


(3)定期对 用于维修的设备、工具进行检查更新,排除安全隐患。2.化学物质伤害


维修过 程中使用的化学物质主要是油料,包括煤油、汽油、洗涤油、润滑油、液压油、润滑脂、粘结剂和清洗剂。煤油挥发性较小,含铅量高,接触时 会引发接触部位皮肤发白,且对脑部刺激很大;汽油和 洗涤油均属高挥发性油料,用其清洗零件时,产生的 油气会强烈刺激呼吸道,造成嗅觉功能损伤,并且由 于对皮肤具有脱脂作用,会导致手部干裂;液压油、润滑油 具有极强的渗透性,容易通 过皮肤渗入体内损伤神经系统;胶粘剂中的苯和甲醛,会导致 神经等人体系统功能性损伤,使人出现头痛、乏力、头晕等症状;此外,焊接过 程中产生的电焊烟尘、金属气体、氟化氢、氮氢化合物、臭氧和一氧化碳等,也会危 害维修人员的健康。为避免化学物质伤害,可采取以下防范措施:

(1)优先采用污染小、伤害低的油料。维修人 员要详细了解各种油料的特性、危害机理、致病方式,并采取 相应的防范措施。

(2)应根据 需要备好相应的防护装备和用品。维修人 员在接触渗透性强的液压油、润滑油时,应戴上 橡胶手套和护目镜;使用煤油、汽油等 挥发性较强的油,应注意 防火并配备灭火设备。

(3)要尽量 选择无污染或少污染的维修及加工工艺,如机加 工中可采用干磨削和干铣削,减少油 液和乳化液的使用。

(4)对产生 的废弃物要进行分类,对废水、废油、废渣应 采取分离净化处理措施。

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